Подзаголовок_1

Возможные причины и рекомендации
Неправильное соотношение компонентов: избыток или недостаток отвердителя нарушает процесс отверждения и его качество
Удалите покрытие. Не наносите еще один слой на неотвердевшую смолу.
Низкая температура: при ней смола отверждается медленно
В прохладную погоду время отверждения увеличивается. Можно использовать дополнительный источник тепла для поддержания процесса отверждения.
Примечание: Среди отечественных отвердителей для эпоксидных смол быстрыми можно назвать АФ-2, а медленными — ДТБ-2. При правильном соотношении 50 г смеси с первым отвердителем смоляные ЭД-22 застывают в течение 10 минут, а с вторым — только через сутки.
Плохая тщательность перемешивания смеси
99% всех проблем связаны с неправильным перемешиванием. Необходимо хорошо перемешивать смесь, чтобы обеспечить полное отверждение и качественное покрытие. Рекомендуется интенсивно перемешивать в течение полторы-двух минут.
Плохое покрытие нужно удалить. Не следует накрывать неотверденную смолу еще одним слоем.
Тщательно перемешивайте смолу и отвердитель, чтобы избежать областей с избытком одного из компонентов.
Ошибка в выборе компонентов
Повторно покроите неотверденное покрытие. Не добавляйте новый слой на неполностью отвердевшую смолу.
Подзаголовок_2
Возможные причины и рекомендации
Недостаточное время отверждения
Нанесите сначала слой смолы на соединяемые поверхности, а затем смесь с наполнителем. Пористые и краевые поверхности лучше покрывать дважды.
Шов наполнен смолой: пустоты образовались из-за поглощения смолы пористой поверхностью
Приклеиваемые поверхности должны быть чистыми и обработанными. После обработки столярным инструментом поверхности дерева нужно зашкурить.
Площадь соединения недостаточна для нагрузок
Увеличьте площадь соединения, создавая шпонки, вставки крепежа и усовые соединения.
Излишнее сжатие струбцин привело к выдавливанию смолы из шва
Сжимайте детали равномерно, чтобы смола выделялась из соединения слегка.
Добавьте полезной информации по уходу за склеиваемыми поверхностями и правильной технике склейки. Используйте подробное описание с примерами.
Подзаголовок_3
Возможные причины и рекомендации
Влажный конденсат из воздуха реагировал с компонентами отвердителя в неотвердевшей смоле
Немного подогрейте поверхность с помощью внешнего источника тепла, чтобы устранить влагу и завершить процесс полимеризации.
В смолу попал воздух из-за интенсивного катания валиком
Наносите покрытие в теплую погоду, так как смола становится менее вязкой при повышенной температуре.
Наносите смолу тонким слоем.
Подзаголовок_4
Возможные причины и рекомендации
В процессе полимеризации образовалась аминная пленка
Пленка естественна и представляет собой скользкую пленку на отвердевших поверхностях. Удалите ее с помощью теплой воды и губки.
Подзаголовок_5
Возможные причины и рекомендации
Контакт отвердителя с влагой в металлической емкости
Краснота отвердителя нормальна и не влияет на отверждение смолы и ее прочность после полимеризации. Не используйте ее на поверхностях, где нужна натуральная отделка или без окраски.
При контакте отвердителя с влагой в металлической емкости может возникнуть краснота отвердителя. Важно помнить, что это явление является нормальным и не влияет на процесс отверждения смолы и ее прочность после полимеризации. Однако рекомендуется избегать использования отвердителя на поверхностях, где требуется натуральная отделка или отсутствие окраски.
Будьте внимательны при хранении отвердителя и следите за условиями его хранения, чтобы избежать возможного контакта с влагой в металлической емкости.
Подзаголовок_6

Возможные причины и рекомендации
Нанесен слишком толстый слой
Разровняйте смолу тонким слоем при помощи валика. Тонкий слой значительно меньше подвержен изменениям после наложения поролоновым флейцем.
Слишком медленное отверждение покрытия
Работайте в более теплой обстановке. Перед смешиванием компоненты можно нагреть при прохладной погоде.
Подзаголовок_7
Возможные причины и рекомендации
Шпатлевка слишком жидкая
Добавьте еще наполнителя в шпатлевку до достижения консистенции масла кокоса. Чем больше наполнителя, тем плотнее и легче будет шпатлевка для шлифовки.
Примечание: Из анализа фирменных MSDS следует, что «филлер №407» состоит из смеси фенольных микросфер, перлита и аэросила, а «филлер №410» — из смеси термопластичных и неорганических микросфер.
Подзаголовок_8
Возможные причины и рекомендации
Смола не полностью отвердела
Позвольте последнему слою смолы хорошо полимеризоваться. При низкой температуре и медленном отвердителе может понадобиться несколько дней. Время полимеризации увеличивается на 1.3 раза при тонком слое и уменьшается при повышении температуры.
Краска несовместима с эпоксидной смолой
Попробуйте другую краску. Некоторые виды красок и отвердителей несовместимы друг с другом. В случае сомнений, проведите тест на ненужном участке материала.
Поверхность смолы плохо подготовлена
Перед нанесением лаков и красок удалите аминную пленку и тщательно зашкурьте поверхность.
Использование морилки при покрытии эпоксидной смолой
Для покрытия эпоксидными смолами подходят водорастворимые уретановые морилки. Убедитесь, что морилка полностью высохла перед нанесением смолы.
Подзаголовок_9
Возможные причины и рекомендации
Нанесено большое количество смолы
Работайте малыми порциями.
Слишком высокая температура для данного отвердителя
В жаркую погоду используйте медленные отвердители №206 или №209.
Нанесен слишком толстый слой
В таких случаях создавайте слой из нескольких тонких порций.
Подзаголовок_10
Возможные причины и рекомендации
Воздушные включения материала пытаются выплыть при нагреве
Наносите покрытие на дерево при снижающейся температуре или после предварительного нагрева. Наносите смолу тонким слоем для легкого выхода воздуха.
Подзаголовок_11

Возможные причины и рекомендации
Сила поверхностного натяжения приводит к разрыву эпоксидной пленки над отверстием до полимеризации
После нанесения смолы валиком используйте жесткого металлического или пластмассового шпателя под минимальным углом, чтобы втолкнуть смолу в отверстия. Затем заново покройте участок и снова профлейцуйте.
Когда можно наносить второй слой эпоксидной смолы?
Если смола без растворителей, второй слой можно наносить поверх липкого первого. Если прошло более 30 часов после нанесения первого слоя, рекомендуется легко прополировать поверхность перед нанесением нового слоя. Не забывайте про аминную пленку.
Подзаголовок_12
Возможные причины и рекомендации
В пленке или на поверхности есть посторонние включения. Использовался неправильный шлифовальный материал
Обязательно очистите емкость и инструменты для смешивания. Избегайте использования жирных емкостей.
Подзаголовок_13
Эпоксидные и винилэфирные/ полиэфирные смолы относятся к разным семействам
Эпоксидные смолы отверждаются аминными отвердителями при комнатной температуре и обладают отличной адгезией и механическими свойствами. У них практически нет ограничений по сроку годности. Срок хранения отвердителя в закрытой упаковке — 1 год.
Винилэфирные/полиэфирные смолы содержат несущую полиэфирную или гибридную винилэфирную основу и отверждаются при катализации пероксидом для образования твердой смолы с пространственными связями.
Меры предосторожности при работе с смолами
Работайте всегда в одноразовых перчатках и защитных очках, если существует риск брызг. Используйте респиратор. Смола может вызвать раздражение кожи. Избегайте прямого контакта с кожей, смывайте смолу с кожи жидким мылом сразу после контакта. Не используйте растворители для этого. Избегайте вдыхания паров смолы.
Если вам трудно самостоятельно рассчитать, воспользуйтесь калькулятором на нашем веб-сайте Artline. Для деревянных изделий учтите необходимость герметизации и стабилизации, обращая внимание на тип дерева. При нанесении следите за графиком и интервалами между слоями. Не добавляйте компаунд в застывший материал, предварительно прошлифовав его. Для смешивания компаундов используйте электронные весы и строго соблюдайте пропорции. Размешивайте смесь со стенок сосуда для равномерности, начиная процесс при температуре не ниже 40 градусов. Подготовьте герметик и тщательно обработайте все щели перед заливкой.
Установите ваш проект на ровной поверхности с помощью уровня.
Контролируйте уровень влажности и температуру в помещении.
При заливке следите за температурными режимами и интервалом времени между слоями.
Если смола не застынет вовремя, выявите причину и примите соответствующие меры.
Для выведения влаги из смолы используйте строительный фен или портативную горелку.
При обработке изделия избегайте попадания пыли и мусора.
Обеспечьте себя маской, перчатками и защитной одеждой при работе с эпоксидной смолой.
При оплате заказа банковской картой ваши данные обрабатываются на защищенной странице, а возврат средств происходит на ту же карту.
Основные моменты при работе с эпоксидной смолой: защита, ровная поверхность, правильные пропорции, правильные инструменты и защита от пыли.
Cookies — это небольшой фрагмент данных, отправляемый веб-сервером и хранимый на компьютере пользователя, который пересылается веб-серверу при каждом HTTP-запросе для открытия страницы сайта. IP-адрес — уникальный сетевой адрес узла в компьютерной сети по протоколу IP. Общие положения. Обработка и хранение персональной информации. Электронная почта (e-mail), адрес доставки товара, данные о браузере, адрес страницы с рекламным блоком, реферер (адрес предыдущей страницы). Цели сбора личной информации. Обработка и получение платежей, подтверждение налогов, определение права на кредитную линию. Способы и сроки обработки персональной информации. Обязательства сторон. Администрация сайта должна. Ответственность сторон. Администрация сайта не несет ответственности за утрату или разглашение конфиденциальной информации, если она стала общедоступной до этого или была получена от третьей стороны до передачи Администрации. Урегулирование споров. Получатель претензии в течение 30 дней уведомляет заявителя о результатах рассмотрения претензии. При отсутствии согласия спор передается в суд согласно законодательству России. Настоящая политика и отношения регулируются законодательством России. Дополнительные условия. Все предложения и вопросы по политике конфиденциальности направлять указанным разделом сайта интернет-магазина.